人工養殖的珍珠，目前還不能隨心所欲地控制它的色彩，而且每批珍珠采收后，都可發現其中有紛繁的色階、色系。尤其是為迎合歐美的市場行情，珠寶商們不斷地完善了珍珠的漂白技術。漂白過的珍珠，也為人工染色提供了可能。

　　通過化學、物理的方法，除去珍珠內不良顏色，使其變白，并盡可能提高珍珠的光澤，現在用得最多的是化學漂白脫色法。為了使珍珠層內的不良顏色除盡，應首先將珍珠打洞，因為珍珠的縱向結構致密，橫向結構疏松，所以打了洞的珍珠，漂白液容易從孔口橫向進入珍珠層內。漂白過程還要在一定的溫度和光照條件下，通過某些助劑的幫助才能完成。

　　有關漂白的方法和藥物，一直有人研究，到目前為止，人們普遍認為雙氧水是一種最好的漂白劑，所以也用得最多。

　　為了安全地進行漂白，就必須嚴格掌握好化學反應的速度，調節好雙氧水的濃度。事實證明：2.5%～30%的濃度，既能達到一定的漂白度，又能使珠質的損傷保持在最低限度。濃度再高，白度增加不多，相反會損傷珠質。

　　漂白效果還隨雙氧水在珍珠表面上的分解率增高而增強，雙氧水的分解率又隨溫度升降而變化，溫度高分解就快，但分解過快也和濃度過高一樣，珍珠表面會明顯地受到侵蝕。既不損傷珍珠的色澤和結構，又有較好的漂白速度和效果，對溫度的控制很重要。實踐證明：雙氧水濃度在3%，溫度控制在40℃左右，漂白效果較好。

　　珍珠層中約95%的碳酸鈣，會因酸和堿而破壞，所以我們使用市售的雙氧水來配制漂白液時，就須預先把它中和，調節到pH值7～8左右為宜。調節pH值最好的辦法是采用構櫞酸緩沖液或磷酸緩沖液。

　　金屬雜質也能使雙氧水不穩定，故漂白溶液不能與一般金屬器皿直接接觸，以防止重金屬所引起的催化作用，避免損傷珍珠質。但雙氧水對純鋁幾乎不發生作用，所以雙氧水溶液可與純鋁器具接觸，含鉻的不銹鋼，對雙氧水也有良好的抵抗力，所以也可用作漂白容器。為了防止金屬雜質所引起的催化作用，珍珠漂白時用的水必須是蒸餾水，最好為無離子的純水。

　　珍珠漂白的實質，是用雙氧水和存在于珍珠內的著色物發生化學反應，使著色物質氧化還原較為簡單的有機物而溶解出來，或者破壞著色物的結構，使其褪色或轉變為較好的粉紅色。雙氧水要向珍珠內部滲透、擴散也并不容易。所以在生產中我們還要在雙氧水中加入各種化學品，其中主要的有表面活性劑和乙醚、乙醇之類的有機溶劑。一般將30%的雙氧水10克和乙醚5克、苯10克、酒精10克混合，然后用氨水中和。

　　漂白液中使用表面活性劑，在某種程度上講有防止珍珠皺裂，提高漂白效果的作用，特別是不需要在漂白過程中攪拌珍珠等優點，所以廣泛地被運用。據稱非離子型的表面活性劑效果更好。

　　根據試驗，各種熒光燈、紫外線燈光都可促進雙氧水對珍珠的漂白，特別是在使用以有機溶劑為基本溶劑的漂白液時，以普通白色熒光燈照射，可縮短漂白時間，漂好的珍珠顏色、光澤都較好，且采用光照后，漂白溫度可稍低些。一般l～3天要更換一次漂白液，直至漂白完成。

　　經過漂白后的珍珠，再進行增白處理，是為了進一步提高其白度。通常采用的熒光增白劑是利用光學上的作用，增加日光下白度的一種制劑。熒光增白劑不但能反射出可見日光的紅、橙、黃、綠、青、藍、紫七種光譜，同時還可吸收日光中不可見的紫外光線，反射為一種極明亮、美麗、可見的紫藍色熒光，能夠把珍珠纖維上的黃光消除而不留痕跡，使珍珠具有明顯的潔白感。用增白劑處理過的珍珠，由于可見光能比原來增大，亮度也有所提高，纖維的白度、亮度比一般漂白的更為艷麗而悅目。

　　熒光增白劑的種類很多，主要有二苯乙烯雙三嗪型、二苯乙烯三唑型、二苯乙烯二氨基型等二苯乙烯系的增白劑；還有聯苯胺系和唑系熒光增白劑。根據生產應用，SBRN增白劑AT、增白劑DT、增白劑KUM等比較合適，它們的特點是本身沒有顏色，或顏色極淺，但配成溶液后具有鮮艷的藍紫熒光，化學性質穩定。

　　有了適當的增白劑，為了使增白上染的效率高，必須要具備溶解增白劑的最好溶劑。一般SBRN可以用甲醇或乙醇溶解，增白劑AT、增白劑KUM可用乙二醇和乙醚，這些增白劑在相應的溶劑中有較大的溶解度，且溶解后具有鮮艷的藍紫色，溶劑本身又有較高的滲透性，能把已溶解的增白劑滲透和擴散到珍珠內部。

　　兩種常用的增白劑如下：①增白劑AT200毫克或增白劑KUM250毫克，加乙二醇乙醚100毫升。②增白劑SBRN200毫克，加乙醇100毫升和適量滲透劑。

　　增白過程是將漂白好的珍珠用蒸餾水洗滌幾次，也可用研磨機或超聲波清洗器清洗；離心干燥脫水后再將珍珠放入抽濾器中，抽真空約20～30分鐘，然后打開活塞，將增白液小心放入，再將珍珠與增白液一起移入廣口瓶中，浸泡12小時，重復2～3次。視珍珠的白度決定增白的次數，最后取出，用絨布擦干。